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    鹽霧試驗結果的影響因素有哪些?

    發布時間: 2021-12-24  點擊次數: 185次

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    溫濕度鹽霧綜合試驗箱技術規格

    SE-F單位:鹽霧腐蝕系列   SE-FC單位:溫濕度鹽霧復合系列  SE-PRO單位:步入式鹽霧系列

    型號

    SE-F60B

    SE-F90B

    SE-F120B

    SE-F160B

    SE-F200B

    試驗室內箱尺寸(cm)

    60x45x40

    90x60x50

    120x80x50

    160x100x50

    200x120x60

    試驗室外箱尺寸(cm)

    107x60x118

    141x88x128

    190x110x140

    230x130x140

    270x150x150

    試驗室溫度

    鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃

    壓力桶溫度

    鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃

    鹽水溫度

    35℃±1℃ 50℃±1℃

    試驗室容量

    108L

    270L

    480L

    800L

    1440L

    鹽水箱容量

    15L

    25L

    40L

    40L

    40L

    鹽水濃度

    氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O)

    壓縮空氣壓力

    1.00±0.01kgf/cm2

    噴霧量

    1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時,取其平均值)

    試驗室相對濕度

    85%以上

    酸堿值PH

    6.5~7.2 3.0~3.2

    噴霧方式

    包括連續式噴霧與間斷式噴霧

    SE-FC溫濕度鹽霧復合式系列

    溫度范圍

    RT~80℃

    濕度范圍

    30%~95%RH

    冷凝干燥溫度范圍

    RT~70℃ (干加熱)

    鹽水侵泡溫度范圍

    RT+10℃~70℃(根據用戶需求非標)

    SO2氣體產生方式

    選配外置

    SO2氣體濃度

    0.1~1%(可調)

    噴霧量

    1.0~2.0mL/h.80cm2

    噴霧方式

    包括連續式噴霧與間斷式噴霧

    SE-PRO步入式鹽霧復合式系列(滿足SE-FC系列技術要求)

    工作室容積

    8m3/16m3/40m3(可依用戶需求定制)




    影響鹽霧試驗結果的主要因素包括:試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。

      

    1.試驗溫濕度


    溫度和相對濕度影響鹽霧的腐蝕作用。金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時,鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。當相對濕度降低,鹽溶液濃度將增加直至析出結晶鹽,腐蝕速度相應降低。


    試驗溫度越高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會IEC60355:1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》標準指出:“溫度每升高10℃,腐蝕速度提高2~3倍,電解質的導電率增加10~20%"。這是因為溫度升高,分子運動加劇,化學反應速度加快的結果。對于中性鹽霧試驗,大多數學者認為試驗溫度選在35℃較為恰當。如果試驗溫度過高,鹽霧腐蝕機理與實際情況差別較大。

      

    2.鹽溶液的濃度

      

    鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關。濃度在5%以下時鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加;當濃度大于5%時,這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。上述這種現象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋,鹽溶液里的氧含量與鹽的濃度有關,在低濃度范圍內,氧含量隨鹽濃度的增加而增加,但是,當鹽濃度增加到5%時,氧含量達到相對的飽和,如果鹽濃度繼續增加,氧含量則相應下降。氧含量下降,氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬,腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。

      

    3.樣品的放置角度

      

    樣品的放置角度對鹽霧試驗的結果有明顯影響。鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的,樣品水平放置時,它的投影面積最大,樣品表面承受的鹽霧量也最多,因此腐蝕最嚴重。研究結果表明:鋼板與水平線成45度角時,每平方米的腐蝕失重量為250 g,鋼板平面與垂直線平行時,腐蝕失重量為每平方米140g。

    4.鹽溶液的pH值

      

    鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要因素之一。pH值越低,溶液中氫離子濃度越高,酸性越強腐蝕性也越強。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明, 鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5~7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴酷1.5~2.0倍。


    由于受到環境因素的影響,鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定,并提出穩定試驗過程中鹽溶液 pH值的辦法,以提高鹽霧試驗結果的重現性。


    除此之外,影響鹽霧試驗結果的因素還有:

    1. 試驗中斷  2. 試驗樣品清潔3. 試驗樣品處理  4. 試驗樣品放置 5. 鹽霧溶液的配置6. 鹽霧溶液的濃度

    7. 噴霧方式8. 鹽霧試驗溫度9. 噴霧時間10. 壓力平衡

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