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    壽命試驗的可靠性測試快速溫變試驗箱

    發布時間: 2020-06-19  點擊次數: 552次

    快速溫變試驗箱技術規格:

     型 號

    SES-225

    SES-408

    SES-800

    SES-1000

    SES-1500

    SES-2000

    內箱尺寸 (W x D x H cm)

    50×60×75

    60×80×85

    80×100×100

    100×100×100

    100×100×150

    100×110×180

    外箱尺寸( W x D x H cm)

    115×125×160

    125×145×170

    145×195×185

    155×225×195

    250×125×190

    260×135×250

    內箱容積

    225L

    408L

    800L

    1000L

    1500L

    2000L

    承載重量

    20kg

    30kg

    30kg

    50kg

    75

    100

    溫度速率

    5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。

    溫度范圍

    -70℃-180℃

    溫度波動度

    ±0.5℃

    溫度偏差

    ±2℃

    溫變范圍

    -55℃~+125℃(高溫至少±85℃以上)

    濕度范圍

    20%~98%

    濕度偏差

    -3~+2%R.H(75%R.H.以上),±5%R.H.(75%R.H以下)

    備注

    以上指標是在空載,環境溫度20℃±2℃下測試

    腳輪

    4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm

    觀察窗

    帶加熱裝置防止冷凝和結霜

    測試孔

    φ100mm(2個)

    照明燈

    35W/12V

    節能調節方式

    冷端PID調節方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調溫方式節能40%

    加熱方式

    電加熱(3重超溫保護)

    制冷機

    德國*品牌壓縮機

    制冷劑

    環保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0)

    冷卻方式

    水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa,以便確保降溫性能

    控制器

    7寸彩色觸摸屏控制器

    運行方式

    程序運行+恒定運行

    程序容量

    200×100可循環跳步、保持、連接

    傳感器

    PT100

    通訊功能

    RS485 標配USB

    曲線記錄功能

    觸摸屏自動記錄

    電源

    380V±10%/50HZ,三相五線(3P+N+G)

    可靠性測試概述
    可靠性測試是為了評估產品在規定的壽命期間內,在預期的使用、運輸或儲存等所有環境下,保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環境條件下經受其作用,以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環境條件下的性能,并分析研究環境因素的影響程度及其作用機理。通過使用各種環境試驗設備模擬氣候環境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況,加速反應產品在使用環境中的狀況,來驗證其是否達到在研發、設計、制造中預期的質量目標,從而對產品整體進行評估,以確定產品可靠性壽命。

    可靠性測試分類
    軟件可靠性測試

    軟件可靠性是軟件系統在規定的時間內以及規定的環境條件下,完成規定功能的能力。一般情況下,只能通過對軟件系統進行測試來度量其可靠性。

    硬件可靠性測試

    硬件可靠性測試也稱產品的可靠性評估,產品在規定的條件下、在規定的時間內完成規定的功能的能力。產品在設計、應用過程中,不斷經受自身及外界氣候環境及機械環境的影響,而仍需要能夠正常工作,這就需要以試驗設備對其進行驗證,這個驗證基本分為研發試驗、試產試驗、量產抽檢三個部分??煽啃栽囼灠ǎ豪匣囼?、溫濕度試驗、氣體腐蝕試驗、機械振動試驗、機械沖擊試驗、碰撞試驗和跌落試驗、防塵防水試驗以及包裝壓力試驗等多項環境可靠性試驗。

     壽命測試屬于可靠性測試
    可靠性試驗是對產品進行可靠性調查、分析和評價的一種手段。試驗結果為故障分析、研究采取的糾正措施、判斷產品是否達到指標要求提供依據。
    根據可靠性統計試驗所采用的方法和目的,可靠性統計試驗可以分為可靠性驗證試驗和可靠性測定試驗??煽啃詼y定試驗是為測定可靠性特性或其量值而做的試驗,通常用來提供可靠性數據??煽啃则炞C試驗是用來驗證設備的可靠性特征值是否符合其規定的可靠性要求的試驗,一般將可靠性鑒定和驗收試驗統稱為可靠性驗證試驗。
    (1)以環境條件來劃分,可分為包括各種應力條件下的模擬試驗和現場試驗;

    (2)以試驗項目劃分,可分為環境試驗、壽命試驗、加速試驗和各種特殊試驗;

    (3)以試驗目的來劃分,則可分為篩選試驗、鑒定試驗和驗收試驗;

    (4)以試驗性質來劃分,也可分為破壞性試驗和非破壞性試驗兩大類;

    (5)但通常慣用的分類法,是把它歸納為五大類:環境試驗、壽命試驗、篩選試驗、現場使用試驗。

    壽命試驗又細分成不同的分類(見下圖):
    壽命試驗在可靠性試驗中作用
    壽命試驗是可靠性試驗中
    The most important, the most basic的內容之一。它是將樣品放在特走的試驗條件下,測量其失效(損耗)的數量隨時間的分布情況。因為失效是按先后次序出現的,所以可利用次序統計量理論來分析壽命試驗數據,從而可以確定產品的壽命特征、失效分布規律,計算產品的失效率和平均壽命等可靠性指標。此外,還可以從中確定產品合理的可靠性篩選工藝及條件,進一步改進保證產品質量的依據。

    有效的壽命測試項目

    高加速壽命試驗(HALT)和加速壽命試驗(ALT)是產品可靠性設計中運用的Most of all效的兩種可靠性試驗技術。高加速壽命試驗適合用于發現設計缺陷,確定失效機理,描述產品裕度。當主要失效機理不是由于耗損原因引起時,It's better用高加速壽命試驗。而加速壽命試驗適用于描述由磨損造成的失效機理,通常用來檢驗機構在超出用戶預期和超出擔保期的情況下產生的失效情況。
    在多數情況下,這兩種方法
    It's better結合起來使用。因為每種方法適用于揭示不同類型的失效機理。兩種方法的適當結合,為產品可靠性設計提供了一套完整全面的試驗手段。
    高加速壽命試驗(HALT)是由美國Hobbs工程公司總裁GreggKHobbs博士首先提出來的。從90年代開始,HALT獲得推廣應用。HALT的Max特點是時間上的壓縮,即在短短的幾天內模擬一個產品的整個壽命期間可能遇到的情況。

    壽命試驗相關標準

    GB 2689.1-81恒定應力壽命試驗和加速壽命試驗方法總則
    GB 2689.2-81壽命試驗和加速壽命試驗的圖估計法
    GB 2689.3-81壽命試驗和加速壽命試驗的簡單線性無偏估計法
    GB 2689.4-81壽命試驗和加速壽命試驗的
    It's better線性無偏估計法

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