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    可靠性測試中HALT實驗與HASS實驗的區別

    發布時間: 2019-11-15  點擊次數: 759次

    高低溫快速溫變濕熱試驗箱 技術規格:

    SES-225

    SES-408

    SES-800

    SES-1000

    SES-1500

    內箱尺寸

    (W x D x H cm)

    50×60×75

    60×80×85

    80×100×100

    100×100×100

    100×100×150

    外箱尺寸

    ( W x D x H cm)

    115×125×160

    125×145×170

    145×195×185

    155×225×195

    250×125×190

    承載重量

    20kg

    30kg

    30kg

    50kg

    75KG

    溫度速率

    等均溫/平均溫5/min、10/min、15/min、20/min。

    溫度范圍

    -70~﹢180

    溫度均勻度

    ≤2

    溫度波動度

    ±0.5

    溫度偏差

    ±2

    溫變范圍

    -40/-55+125(高溫至少+85以上)

    濕度范圍

    20%98%

    濕度偏差

    ±3%(75%RH), ±5%(≤75%RH)

    腳輪

    4個(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50120mm

    觀察窗

    450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜

    測試孔

    φ100mm位于箱體右側(人面朝大門)

    照明燈

    35W/12V

    節能調節方式

    冷端PID調節方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調溫方式節能40%

    加熱方式

    鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護)

    制冷機

    德國*品牌壓縮機

    制冷劑

    環保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數均為0

    冷卻方式

    水冷(水溫728,水壓0.10.3Mpa),以便確保降溫性能

    控制器

    7寸彩色觸摸屏控制器

    運行方式

    程式運行+定值運行

    傳感器

    PT100

    通訊功能

    RS485 標配USB

    曲線記錄功能

    觸摸屏自動記錄

    電源

    380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G)

    什么是HALT試驗?
     
    HALT(Highly Accelerated Life Test)的全稱是高加速壽命試驗。HALT是一種通過施加逐級遞增的環境應力或工作載荷,來加速暴露產品的缺陷和薄弱點的試驗方法。主要應用于產品開發階段,它能以較短的時間促使產品的設計和工藝缺陷暴露出來,從而為我們做設計改進,提升產品可靠性提供依據。
     
    HALT是美國Hobbs先提出并持續進行完善,主要目的是通過增加被測物的極限值,進而增加其穩健性及可靠性。
     
    HALT按臺階方式施加應力,能夠盡快發現產品缺陷、工作極限及破壞極限。其加于產品的應力有振動、高低溫、溫度循環、電力開關循環、電壓邊際及頻率邊際測試等。利用該試驗可迅速找出產品設計及制造的缺陷、改善設計缺陷、增加產品可靠性并縮短其上市周期,同時還可改進設計、積累產品可靠性基礎數據,為后續的產品研發提供重要依據。

    HALT 的主要測試功能如下:
    利用高環境應力將產品設計缺陷激發出來,并加以改善;
    了解產品的設計能力及失效模式;
    作為高應力篩選及稽核規格制定的參考;
    快速找出產品制造過程的瑕疵;
    增加產品的可靠性,減少維修成本;
    建立產品設計能力數據庫,為研發提供依據并可縮短設計制造周期。

    HALT應用于產品的研發階段,能夠及早發現產品可靠性的薄弱環節。其所施加的應力要遠遠高于產品在正常運輸、貯藏、使用時的應力。

    HALT包含的如下內容: 
    1) 逐步施加應力直到產品失效或出現故障;
    2)  采取臨時措施,修正產品的失效或故障;
    3) 繼續逐步施加應力直到產品再次失效或出現故障,并再次加以修正;
    4)  重復以上應力-失效-修正的步驟;找出產品的基本操作界限和基本破壞界限。
     
    什么是HASS試驗?
     
    HASS (High Accelerated StressScreen)的全稱是高加速應力篩選試驗。HASS是產品通過HALT得出工作極限或破壞極限值后在生產階段所做的高加速應力篩選,一般要求100%的產品參加篩選。
     
    HASS目的是為了減少產品的潛在缺陷,并盡量在產品出廠前消除這些缺陷。HASS主要是通過加速應力方式以期在短時間內找到有缺陷的產品,縮短產品改進周期。
     
    HASS應用于產品的生產階段,以確保所有在HALT中找到的改進措施能夠得已實施。HASS還能夠確保不會由于生產工藝和元器件的改動而引入新的缺陷。

    HASS包含如下內容: 
    1) 進行預篩選,剔除可能發展為明顯缺陷的隱性缺陷;
    2) 進行探測篩選,找出明顯缺陷;
    3) 故障分析,改進措施。
     
    HASS 和 HALT 的區別:
     
    1、階段不一樣:HALT是開發階段,HASS是生產早期階段,或者是生產階段。
     
    2、目的不同:HALT試驗是一種摸底試驗,目的是發現設計的短板并改進,HASS是一種通過性試驗,是量產質量控制。
     
    3、強度不一樣:HALT試驗可能會造成產品的損傷,而HASS試驗不應該造成產品的損傷,因為HASS試驗之后,產品是需要進行售賣的。而HALT試驗之后的產品是嚴禁再出貨的。
     
    4、試驗方法不同:HALT試驗是加速應力,直至產品失效;HASS試驗是多次重復但是無產品磨損,逐步修正,完成試驗的輪廓的過程。
     
    5、HALT試驗和HASS試驗對失效率優化,處于器件生命周期的不同階段。

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